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30T電動液壓脫模器 試件脫模器
型 號: | |
廠商性質: | 生產廠家 |
更新時間: | 2016-03-19 |
30T電動液壓脫模器 試件脫模器采用液壓驅動運行,運行過程平穩,安全可靠,上升速度控制范圍大(0-120mm),下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新換代的產品。
30T電動液壓脫模器 試件脫模器產品概述:
30T電動液壓脫模器 試件脫模器
一、電動液壓脫模器主要用途與適用范圍
本機是配合 多功能電動擊實儀 馬歇爾電動擊實儀 以及 輕重手動擊實儀 進行脫模
主要適用于:
1.抗壓試模:¢150Х230mm? ¢100Х180mm? ¢50Х130mm
2.輕重型土工擊實試模:¢152Х170mm? ¢100Х127mm
3 馬歇爾擊實試模:¢101.6Х87mm
二、30T電動液壓脫模器 試件脫模器主要規格和技術參數
1 zui大載荷:250KN-300KN
2 測力表量程:0-38.2MPa
3上升速度:無級調速(0-120mm/min)
4 油液zui大工作壓力:38.2MPa
5 活塞直徑:¢100mm
6 活塞行程:250mm
7 電機規格:AC380V? 750W? 1400r/min
8 凈重:約230Kg
三 、 特點
電動液壓脫模器采用液壓驅動運行,運行過程平穩,安全可靠,上升速度控制范圍大(0-120mm),下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新換代的產品。
四? 電動液壓脫模器主要結構和工作原理
電動液壓脫模器主要由機架、 液壓系統、 壓力表及電器系統組成
1機架部分:
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模具的定位和支撐。
2液壓系統
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機直接驅動,固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,右側送油閥能調節活塞上升速度,左側回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設有安全閥,過載時可溢流起安全作用。
3壓力表:
電動液壓脫模器壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內工作壓力,使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa,以防損毀機件。
4電器部分
由電動機、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成
五 使用方法:
1電動液壓脫模器使用前首先向油箱加注9L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動,若有松動擰緊即可,以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
2操作程序 脫模方法:
開始時,將左側回油閥旋至打開位置,右側送油閥旋至慢速位置,然后按啟動按鈕接通電源,油泵開始工作,順時針旋緊回油閥,再慢慢打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異常現象,如有則停機檢查,排除。如無異常現象應使活塞上升到極限回油,以排盡液壓系統內的空氣,觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。
電動液壓脫模器脫模時應注意模桶的定位是否準確,它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵,由于各種擊實試模尺寸和結構不同,本機采用3種不同的試模定位方法,并配備相應附件,使用方便可靠。
(1)? 150mm的抗壓試模和擊實試模利用¢96mm的墊鐵脫出
(2)? ¢100mm的抗壓試模,擊實試模和馬歇爾擊實試模可用¢96mm的墊鐵直接脫出
(3)? ¢45mm的長桿是¢50*Х130mm試模的附件
脫模時應先調整托盤高度,以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上(注意定位是否準確),關閉回油閥,打開送油閥,使活塞快速上升,當接近試件時再緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,試件脫出后應及時關閉送油閥,打開回油閥,使活塞停止上升靠自重下降到zui低點,下降到一定高度時,關閉回油閥也可以控制下降高度。
六 維護與保養
1 電動液壓脫模器內外應保持清潔,防止各部分生銹
2 經常檢查油液是否潔凈,根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次,每半年更換一次液壓油,換油時應*清洗油箱 濾油器,如平時發現油液混濁嚴重時,應及時更換液壓油,否則會加速液壓系統各部分磨損,甚至影響正常工作。
液壓油規格,視氣溫不同建議如下:
(1)? 當環境溫度為15 5 C時用GB443-84N46
(2)? 當環境溫度為25 5 C時用GB443-84N68
七 注意事項:
1嚴禁不加油,使油泵空轉
2使用前必須排盡系統內空氣,才能使用
3使用時應觀察壓力表示值,嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油閥
4出廠安全閥以調好,勿動
5使用電動液壓脫模器前必須仔細閱讀使用說明書